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大家都知道溶氣氣浮機在處理污水方面有很大的作用,要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況,分析采用氣浮工藝的合理性和適用性,溶氣氣浮機的浮法設計要點(diǎn)如下:
1、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況,分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;
2、在有條件的情況下,對需處理的廢水應進(jìn)行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~100%一之間,回流比的確定需和懸浮物的濃度聯(lián)系起來(lái)。濃度高回流比大,濃度小回流比小。
溶氣氣浮機的設計藝術(shù)講解
3、根據試驗時(shí)選定的混凝劑種類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應程度等,確定反應形式及反應時(shí)間,一般沉淀反應時(shí)間較短,以2一30分鐘為宜;
4、確定氣浮池的池型,應根據對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周?chē)匦魏蜆嬛锏膮f(xié)調、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體,應注意構筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以?xún)龋?/p>
5、接觸室須對氣泡與絮凝體,提供良好的接觸條件,同時(shí)寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室內的停留時(shí)間不 宜小于60秒。
6、接觸室內的溶氣釋放器,需根據確定的回流量,溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:
7、氣浮分離室需根據帶氣絮體,上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時(shí)間一般為10~20min;
9、氣浮池的長(cháng)寬比無(wú)嚴格 要求;一般以單格寬度不超過(guò)10m,池長(cháng)不超過(guò)15m為宜;
溶氣氣浮機的設計要點(diǎn)就是氣浮法,氣浮法是根據氣壓的設計,懸浮物的濃度考慮,分離室的速度來(lái)設計的,這些要求都要配合起來(lái)處理效果才會(huì )更好。