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旋流油水分離器的拆卸步驟介紹
點(diǎn)擊次數:1395 更新時(shí)間:2022-10-31
旋流油水分離器提高了污水處理系統的安全平穩性,實(shí)現了降低污水含油,減少污油產(chǎn)生量,分離出污油能全部回摻系統正常處理的目標。污水旋流出游技術(shù)除油效率達到85%,提高了污水處理效率,降低了后續系統的藥劑用量,是一種有效的油水分離器裝備。旋流分離系統自動(dòng)化程度高,安全可靠。工藝流程密閉無(wú)二次污染,實(shí)現了清潔,環(huán)保生產(chǎn)。
旋流油水分離器工作時(shí),含油污水由進(jìn)料管沿切線(xiàn)方向進(jìn)入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉運動(dòng)。外旋流中德污水受到離心力的作用。
如果密度大于四周液體的密度,它所受的離心力就越大,一旦此力大于運動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力,污水就會(huì )克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng),與含有污水分離,到達器壁附近的污水受到連續的液體推動(dòng),沿器壁向下運動(dòng),到達底流口附近從底流排出。
含油污水中德污油旋轉向下繼續運動(dòng),進(jìn)入圓錐斷后,因旋液分離器的內徑逐漸縮小,污油旋轉速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運動(dòng)時(shí)沿徑向方向的壓力分布不均,越接近軸線(xiàn)處越小而至軸線(xiàn)時(shí)趨近于零,成為低壓區甚至真空區,導致液體趨向于軸線(xiàn)方向移動(dòng)。
拆卸步驟:
1、拆卸前應確認設備各流程的進(jìn)出口閥門(mén)已關(guān)閉,容器和管匯已泄壓,且容器內液體已排放干凈。
2、拆去排油腔與筒體連接的容器法蘭的雙頭螺栓,打開(kāi)排油腔。
3、將旋流管總成抽出,并放在事先準備好的工裝上。